直线振动筛是常见的振动筛分设备，主要应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛选分级工作，具有筛分效率高、产量大、结构简单、维护方便等特点。直线振动筛在日常的使用中，应注意保持正确良好的操作习惯，坚持维护保养。有些直线振动筛用户在使用中保养不足、操作不当，造成设备筛分效率、精度下降，甚至影响直线筛使用寿命。在直线振动筛使用过程中，“扭振”故障是客户较为常见的故障之一，本文就直线振动筛出现“扭振”现象的原因、后果以及有效的解决方法做出说明，遇到此问题的用户可参考解决，以免出现由此问题带来更大的问题，导致不必要的经济损失。

一、直线振动筛“扭振”故障会带来的后果

“扭振”故障如不能及时的得到解决，会引起直线筛一系列的故障，甚至直接影响设备的使用寿命，影响筛分效率，且造成不必要的经济损失。

1、影响直线筛筛分效率、筛分精度；

2、筛上物料出现跑偏、共振、停滞等现象；

3、由于“扭振”作用力下不同的零部件会受到过于集中的应力作用，进而导致直线筛设备筛箱出现裂纹，严重影响设备的寿命；之所以先说明“扭振”故障的后果，就是希望直线振动筛用户能充分的重视该故障，使用中一旦出现“扭振”故障，应立刻停机排除，避免以上后果的出现。以下我们再来分析直线振动筛出现“扭振”故障的原因：

DZSF直线振动筛结构图

二、直线振动筛出现“扭振”故障的原因

直线筛出现“扭振”故障的原因比较多，以下几条原因都可能导致“扭振”故障：

1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；2、直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；3、直线筛设备没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平；以上说过了“扭振”故障的后果和原因，下面我们来着重分析如何解决直线振动筛的“扭振”故障：

三、“扭振”故障有效的解决方法

1、调整直线筛的激振力，使其合理，具体调整方法如下：

①.拆除振动电机防护罩；

②.旋松振动电机外侧偏心块夹紧螺栓 ；

③.振动电机两侧偏心块同向旋动，调整两偏心块夹角，夹角越大，激振力变小，夹角越小，激振力变大，逐渐调整到要求的激振力；④.旋紧振动电机偏心块夹紧螺栓及安装防护罩。

注意：每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。

2、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决；3、对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置；4、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。