振动筛能够轻松的起到去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉酱、种子的作用，所以现在振动筛已经在柑橘汁的生产工艺中得到了广泛的应用。柑橘汁在生产过程中振动筛的灵活使用可以明显提高生产效率，通过对振动筛不同筛网的应用可以达到粗滤（20目筛网）、精滤（80目筛网）的目的，本文详细阐述了柑橘汁的生产工艺，以此来看一下振动筛在其中的应用：

柑橘类果汁由于其具有甜、酸、微苦的综合性风味，气味芳香，色泽柔和，富含多种维生素和矿物质而成为国内外市场上*受人们欢迎的饮料之一。以甜橙汁为代表产品，主产国有美国、巴西、以色列、日本等。

我国是世界上生产柑橘历史*悠久的国家。

1 生产工艺流程

2 工艺流程描述

1）原料的选择

品种—酸甜适口、色泽橙黄、香气浓郁、汁液丰富的适宜加工的品种；要求新鲜、完整、成熟度好。

2）清洗、分选

原料经验收合格后，通过流送槽输送，除去附着物和泥沙，然后经提升机输送到洗果机进行进一步清洗，并经选果传送带选果后进行分级、榨汁。

3）榨汁

柑橘与苹果、梨相比结构复杂。

外果皮：中间有油胞，内含精油、苎萜、萜品类物质，因而易于产生萜品臭。

白皮层：存在于油胞和砂囊之间，呈白色海绵状，存在大量的黄酮和柠碱，易于产生苦味。

因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎压榨法取汁，一般采用的是錐汁机。

为了取到优质的果汁，需注意如下事项：

* 果汁中不得含大量果皮油；

* 防止白皮层和囊衣混入，以免产生苦味；

* 避免种子破碎；

* 出汁率要高、榨汁成本要低。

4）过滤

* 粗滤：用20目振动筛去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉浆、种子等。

* 精滤：80目振动筛

* 分离：采用蝶式分离机进行，除去部分果油，并使果肉浆控制在3%-5%，以利于饮料加工。

5）混合与调配

通过添加果汁、糖、酸以及辅料，使果汁的可溶性固形物达到15%-17%，总酸0.8%-1.6%。

6）脱气与脱油

目的：

* 防止Vc损失；

* 防止香气及色泽变化

* 防止果肉上浮

* 防止好气菌繁殖

手段： 真空脱气机完成此步骤。一般有2%-3%的水分及香气损失，先进的工艺流程应该增加香气回收装置。

7）均质

其目的在于将悬浮颗粒分裂成细小微粒，均匀而稳定地分散在饮料中。

常用设备—高压均质机。正常工作压力15-20MPa.

8）杀菌

灌装前杀菌：

* 巴氏杀菌：85℃-90℃，15-30s.

* 超高温瞬时灭菌：121℃，5-15s.

针对部分常温灌装的产品，若PH在4.5以下，可采用85℃-90℃，15-20分钟的后杀菌方式进行。

9）灌装、冷却

灌装方式：

* 常温灌装

* 热灌装：85℃-88℃灌装，然后进行喷淋冷却。

* 无菌冷灌装：在无菌条件下，常温灌装。

3.其他产品

A.浓缩柑橘果汁

果汁浓缩的方法：

* 热浓缩：50℃-60℃，真空浓缩，设备结构有板式、降膜式、离心薄膜式。

* 反渗透浓缩

* 冷冻浓缩

杀菌、充填及储存 ：

* 杀菌：90℃，30s

* 灌装：无菌灌装，铝箔大袋包装（250kg/袋）

* 储存方式：冷藏，-8℃到-10℃。

B.柑橘果汁饮料及清凉饮料

前面介绍的是100%果汁，柑橘果汁饮料是指原果汁含量在50%以上，而清凉饮料是指原果汁含量在10%-50%之间的饮料。

具体生产工艺流程与前面基本相同。